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中走絲線切割黑白條紋原因分析

在多年從事中走絲線切割加工的經(jīng)驗(yàn)來看,中走絲線切割機(jī)床切割出來的加工工件,多少會(huì)出現(xiàn)黑白條紋的現(xiàn)象,且不說切割精度和光潔度都很差的快走絲線切割,先看看慢走絲線切割切割的樣品,其實(shí)細(xì)微處也是會(huì)有條紋的出現(xiàn),這是電火花線切割可以說不可避免的缺陷。下面我們就從產(chǎn)生的原因和改善效果方面作點(diǎn)建議:

  采用往中走絲電火花線切割加工,所加工的鋼工件表面往往都會(huì)出現(xiàn)明顯的黑白相間的條紋。條紋的出現(xiàn)與電極絲的運(yùn)動(dòng)有關(guān),電極絲進(jìn)入處呈黑色,出口處中走絲線切割呈白色。這是因?yàn)榕判己屠鋮s條件不同造成的。電極絲從上往下運(yùn)動(dòng)時(shí),工作液由電極絲從上部帶入切縫內(nèi),放電產(chǎn)物則由電極絲從下部帶出加工區(qū)。這時(shí),上部工作液充分,冷卻條件好,下部工作液少,冷卻條件差,但排屑條件較上部好。工業(yè)液在放電區(qū)域內(nèi)受高溫影響瞬時(shí)高壓氣體,并急速向外擴(kuò)散,對(duì)上部的電蝕產(chǎn)物排出造成困難。這時(shí),放電產(chǎn)生的炭黑等物質(zhì)凝聚附著在上部加工表面,使之呈現(xiàn)黑色。排屑條件較好,工作液少,放電產(chǎn)物中炭黑較少,況且放電常常是在氣體中發(fā)生,因此加工表面呈現(xiàn)白色。

  這種黑白相間的條紋,通常都會(huì)對(duì)加工表面粗糙度Ra值產(chǎn)生一定的影響。根據(jù)運(yùn)絲系統(tǒng)穩(wěn)定性不同,白色條紋會(huì)比黑白條紋凸起幾微米至幾十微米。因此電極絲進(jìn)口處工作液充分,放電是在工作液(乳化液)中進(jìn)行;而在電極絲出口處,液體少,氣體多,在低壓放電的條件下,氣體中放電間隙相對(duì)較小。所以,進(jìn)口處的放電間隙比出口處大,結(jié)果使白色條紋比黑白條紋凸出。

  根據(jù)上述理由就不難理解,電極絲的切縫并不是直壁,而是進(jìn)口處寬,出口處窄。當(dāng)電極絲往復(fù)移動(dòng)時(shí),在同一切割表面中電極絲進(jìn)口與出口的高低是不同的,這將影響線切割加工精度及表面粗糙度。

  中走絲線切割加工中黑白條紋的對(duì)策

  根據(jù)黑白條紋產(chǎn)生的原因可知,在電極絲往復(fù)移動(dòng)的情況下,產(chǎn)生黑白條紋是不可避免的。但生產(chǎn)實(shí)踐表明,黑白條紋的深淺變化異常,有的十分明顯,凹凸相差幾十微米;有的則是黑白條紋并不明顯,凹凸相差也只有幾個(gè)微米,說明黑白條紋是可以限制的。限制黑白條紋的方法,在生產(chǎn)實(shí)踐中主要有以下幾種:

  1.儲(chǔ)絲筒運(yùn)轉(zhuǎn)平衡

  2.導(dǎo)向?qū)л啛o軸向竄動(dòng)和徑向跳動(dòng)現(xiàn)象

  3.采取過跟蹤控制,抑制電極絲振動(dòng)

  4.采用螺旋式噴嘴,使工作液沿電極絲軸線噴出,且上下均勻。

  5.選用洗滌性強(qiáng)的皂化液做線切割加工工作液。

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